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PCB制板絲印阻焊劑工藝簡(jiǎn)介

發(fā)布時(shí)間 :2016-06-30 09:29 閱讀 : 來(lái)源 :技術(shù)文章責(zé)任編輯 :深圳宏力捷PCB制板部
 第一節(jié) 絲印前的準(zhǔn)備和加工 
 絲印阻焊劑的主要目的是為避免電裝過(guò)程焊料無(wú)序流動(dòng)而造成兩導(dǎo)線之"搭橋",確保電裝質(zhì)量。 
    (一)檢查項(xiàng)目
    1、檢查和閱讀工藝文件與實(shí)物是否相符,根據(jù)工藝文件所擬定的要求進(jìn)行準(zhǔn)備;
    2、檢查基板外觀是否有與工藝要求不相符合的多余物;
    3、確定絲印準(zhǔn)確位置,確保兩面同時(shí)進(jìn)行,主要確保預(yù)烘時(shí)兩面涂覆層溫度的一致性;所制造的支承架距離要適當(dāng);
    4、根據(jù)所使用的油墨牌號(hào),再根據(jù)說(shuō)明書(shū)的技術(shù)要求,進(jìn)行配比并采用攪拌機(jī)充分混合,至氣泡消失為止。
    5、檢查所使用的絲印臺(tái)或絲印機(jī)使用狀態(tài),調(diào)整好所有需要保證的部位;
    6、為確保絲印質(zhì)量,絲印正式產(chǎn)品前,采用紙張先印確保漏印清楚而又均勻。 
    (二)絲印質(zhì)量的控制 
    1、確?;灞砻媛躲~部位(除焊盤(pán)與孔外)要清潔、干凈、無(wú)沾物;
    2、按照工藝文件要求,進(jìn)行兩面絲印,并確保涂覆層的厚度均勻一致;
    3、經(jīng)絲印的基板表面應(yīng)無(wú)雜物及其它多余物;
    4、嚴(yán)格控制烘烤溫度、烘烤時(shí)間和通風(fēng)量;
    5、在絲印過(guò)程中,要嚴(yán)格防止油墨滲流到孔內(nèi)和沓盤(pán)上;
    6、完工后的PCB半成品要逐塊進(jìn)行外觀檢查,應(yīng)無(wú)漏印部位、流痕及非需要部位。
 
    第二節(jié)絲印工藝 
    絲印工藝主要目的就是使PCB整板的兩面均勻的涂覆一層液體感光阻焊劑,通過(guò)曝光、顯影等工序后成為基板表面高可靠性永久性保護(hù)層。在施工中,必須做到以下幾個(gè)方面:
    1、采用氣動(dòng)繃網(wǎng)時(shí),必須逐步加壓,確??嚲W(wǎng)質(zhì)量;
    2、所采用的液體感光抗蝕劑時(shí),應(yīng)嚴(yán)格按照使用說(shuō)明書(shū)進(jìn)行配制,并充分進(jìn)行攪拌至氣泡完全消失為止;
    3、在進(jìn)行絲印前,必須先采用紙進(jìn)行試印,以觀察透墨量是否均勻;
    4、預(yù)烘時(shí),必須嚴(yán)格控制溫度,不能過(guò)高或過(guò)低,因此采用較高的精度的預(yù)烘工藝裝置,顯得特別重要。要隨時(shí)觀察溫度變化,決不能失控;
    5、作業(yè)環(huán)境一定要符合工藝規(guī)定。


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