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PCBA加工手工焊接技巧

發(fā)布時(shí)間 :2023-02-09 17:37 閱讀 : 來(lái)源 :技術(shù)文章責(zé)任編輯 :深圳宏力捷PCBA加工部
手工焊接在SMT加工工廠中經(jīng)常需要用到,為了使物件焊接得更好就必須掌握焊接的技術(shù)要領(lǐng),那么怎樣才能快速地掌握手工焊接技術(shù)要領(lǐng)呢?接下來(lái)深圳PCBA加工廠家-宏力捷電子為大家介紹PCBA加工手工焊接技巧。
 
PCBA加工手工焊接技巧
 
PCBA加工手工焊接技巧
手工焊接的主要工具是電烙鐵,電烙鐵的種類(lèi)有很多,按照加熱方式來(lái)分,可分為直熱式、感應(yīng)式、恒溫電烙鐵、智能電烙鐵、吸錫泵、熱風(fēng)焊臺(tái)、電熱夾等。手工焊接應(yīng)該首先選用防靜電恒溫電烙鐵。
 
1、焊接的操作姿勢(shì)
(1)焊接保持的距離
在焊接時(shí)產(chǎn)生的氣體會(huì)對(duì)人體產(chǎn)生危害,所以在使用電烙鐵時(shí),鼻子與電烙鐵的距離應(yīng)該有30cm以上,在40cm是比較合適的距離。
(2)電烙鐵握法
電烙鐵有反握、正握和握筆三種握法,反握動(dòng)作穩(wěn)定,長(zhǎng)時(shí)間操作不易疲勞,適合大功率電烙鐵的握持,正握適合中等功率電烙鐵或帶彎頭電烙鐵的操作,握筆法一般在焊接元器件和維修電路板時(shí)采用。
 
2、焊接五步法
(1)準(zhǔn)備焊接——清潔烙鐵:給烙鐵頭加錫,清潔烙鐵頭,有利于熱傳導(dǎo);不能用刀或其他東西刮烙鐵頭的氧化層。
(2)加熱焊件:將烙鐵頭放在被焊金屬的連接點(diǎn)(熱容量最大的地方);開(kāi)始熱流動(dòng),加熱到被焊金屬表面。
(3)熔錫潤(rùn)濕::將錫絲放到烙鐵頭與被焊金屬的連接點(diǎn)之間,形成熱橋;助焊劑朝冷方向流動(dòng)、浸潤(rùn) 焊盤(pán)——從烙鐵頭流向整個(gè)焊盤(pán),去除氧化層,促進(jìn)熱傳導(dǎo);移動(dòng)焊錫絲到熱源對(duì)面,熔化的錫朝熱方向流動(dòng)、浸潤(rùn)焊盤(pán)和引腳,在界面發(fā)生毛細(xì)現(xiàn)象、擴(kuò)散、溶解和冶金結(jié)合;將助焊劑殘留物推向焊點(diǎn)表面和邊緣。
(4)撤離錫絲:先撤離錫絲,后撤離烙鐵,否則錫絲會(huì)凝固在焊點(diǎn)上。
(5)停止加熱:冷卻、凝固,形成焊點(diǎn);注意,在錫絲尚未完全凝固時(shí),不要晃動(dòng)元件和pcb,以免造成虛焊。
 
深圳宏力捷PCBA加工能力
1. 最大板卡:310mm*410mm(SMT);
2. 最大板厚:3mm;
3. 最小板厚:0.5mm;
4. 最小Chip零件:0201封裝或0.6mm*0.3mm以上零件;
5. 最大貼裝零件重量:150克;
6. 最大零件高度:25mm;
7. 最大零件尺寸:150mm*150mm;
8. 最小引腳零件間距:0.3mm;
9. 最小球狀零件(BGA)間距:0.3mm;
10. 最小球狀零件(BGA)球徑:0.3mm;
11. 最大零件貼裝精度(100QFP):25um@IPC;
12. 貼片能力:300-400萬(wàn)點(diǎn)/日。
 
深圳市宏力捷電子有限公司專(zhuān)業(yè)提供整體PCBA電子制造服務(wù),包含上游電子元器件采購(gòu)到PCB生產(chǎn)加工、SMT貼片、DIP插件、PCBA測(cè)試、成品組裝等一站式服務(wù)。


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