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PCBA產(chǎn)品燒機的優(yōu)缺點探討 (B/I, Burn In)

發(fā)布時間 :2017-12-26 10:07 閱讀 : 來源 :技術(shù)文章責(zé)任編輯 :深圳宏力捷PCBA加工部
早期在電子零件還不成熟時,使用「燒機(burn/in)」的步驟可以讓一些瑕疵的電子產(chǎn)品提早出局,因為從統(tǒng)計數(shù)據(jù)來看,電子產(chǎn)品的壽命會形成一個浴缸曲線,也就是說在使用初期及末期會有較多的電子零件不良,但使用一段時間后電子零件的不良率就會穩(wěn)定下來。
 
但經(jīng)過了幾十年的發(fā)展,電子業(yè)都快成了傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè),其實現(xiàn)今大部分電子零組件的壽命都已經(jīng)很穩(wěn)定了,很少聽說有早夭的情況出現(xiàn),所以電子產(chǎn)品要不要再執(zhí)行「燒機(burn/in)」,確實是一個令電子PCBA組裝業(yè)界很傷腦筋的一項課題,相信很多PCBA電子組裝廠也都曾經(jīng)為自家的產(chǎn)品該不該燒機爭論過,而大部分應(yīng)該都沒有結(jié)論。
 
PCBA產(chǎn)品燒機的優(yōu)缺點探討 (B/I, Burn In)
 
我的公司也經(jīng)常爭論這個議題,而且?guī)缀趺繐Q一個新老板,就會被拿出來討論一次。個人覺得在決定要不要燒機前,應(yīng)該要先認識何謂燒機?燒機有何優(yōu)缺點?
 
燒機的步驟通常是放在產(chǎn)品PCBA組裝完成后執(zhí)行的,而且燒機后的產(chǎn)品還得再做一次最后的完整測試才能出貨。另外,燒機的環(huán)境及條件也很重要,既然稱之為燒機,產(chǎn)品就應(yīng)該要上電,多久上電一次?多久關(guān)電一次?開關(guān)電要循環(huán)幾次?還要控制環(huán)境溫度,如果燒機時可以讓程式自動持續(xù)地跑過所有的功能當(dāng)然就最好了。
下面是一般產(chǎn)品生產(chǎn)的步驟:
產(chǎn)品PCBA組裝完成 +初步測試 → 燒機 (Burn/In) → 產(chǎn)品最后完整測試 + 包裝 → 出貨
 
電子產(chǎn)品PCBA燒機(Burn-In)的優(yōu)點:
? 燒機可以篩選出早么的零件及產(chǎn)品。 
這是早期的理論,現(xiàn)今的電子零件大都已經(jīng)很成熟,很少有早么的情形。但燒機也可以抓出一些生產(chǎn)製程中空焊、假焊、冷焊等的焊錫問題。
? 燒機可以進一步確保產(chǎn)品出貨的品質(zhì)。 
有些產(chǎn)品可能會有不同批號的零件或是不同廠牌的零件,彼此搭配可能會有問題,燒機可以幫忙抓出這些問題。
? 燒機可以給工程師多一點時間抓出產(chǎn)品的不穩(wěn)定性。 
新產(chǎn)品一開始大量產(chǎn)時,通常比較不穩(wěn)定,燒機可以給工程師們多點時間來調(diào)適產(chǎn)品,讓產(chǎn)品達到最佳品質(zhì)狀況。
 
電子產(chǎn)品PCBA燒機(Burn-In)的缺點:
? 燒機需要額外的空間及電源來擺放燒機的產(chǎn)品,會增加廠務(wù)的花費(Facility cost)。
? 燒機需要額外的生產(chǎn)時間,降低了出貨的流暢性及週轉(zhuǎn)率。
? 燒機需要額外的人力設(shè)定,浪費人力成本。
 
縱使燒機有這些優(yōu)缺點,但最后取決燒機與否的關(guān)鍵因素還是品質(zhì)及最俗氣的「錢」,有形的成本及無形的成本,希望在產(chǎn)品出貨前把大部分的產(chǎn)品問題抓出來(有形的成本),還是要等到客戶抱怨時再來處理(無形的成本);有些 manager 就會賭運氣,決定把燒機的步驟拿掉,因為這樣可以直接省掉看得見的成本,而把客戶當(dāng)成 QA,等到產(chǎn)品到了市場真的出了大的品質(zhì)問題,其實下決策者可能早已高升,或不知去處,但最后倒霉的還是那些留在原地直接做事的工程師。
 
為了求自保,我們還是堅持燒機的必要性,但想出了一個漸進式移除燒機的方法,一開始先100%燒機24小時,等到產(chǎn)品的良率到達一定程度以后,將24小時燒機降為4小時,等再達到更高的一定良率后,改成10%+4小時的部份樣品燒機;樣品燒機有個缺點,如果燒機時發(fā)現(xiàn)大量的不良,產(chǎn)品該如何處理,如何把有問題的產(chǎn)品追回來會是一項課題;另外我們也盡量在燒機時讓產(chǎn)品可以自動測試所有的產(chǎn)品功能并留下紀(jì)錄,以期能在燒機后減少不必要的測試時間。


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